酒店用水专用全自动软化水设备酒店用软水机详细介绍

 酒店用水专用软化水设备：
酒店用软化水的集中有点和好处：
        马桶、水槽、浴缸不再发黄生垢，产生异味，淋浴喷头的小孔不再有白色水垢，水流畅通无阻。

洗衣：衣物柔软、洁净、色泽如新，衣物纤维增加33%洗涤次数，减少洗衣粉55%使用量，减少洗衣机等用水设备由于使用硬水而导致的维修问题。

　　设备：壁挂炉或热水器的维修次数大大减少，热水器寿命延长一倍以上，热水器煤气及用电费用减少29%～32%，内墙中安装的水管不结垢、不阻塞等。


酒店用水专用软化水设备的设计原理：

水的硬度主要是由其中的阳离子：钙（Ca^2+）、镁(Mg²⁺)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用NaCl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca²⁺、Mg²⁺置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。

酒店用水专用软化水设备分类：
锅炉用软化水设备大概可以分为，单阀单罐型、双发单罐型、双阀双罐型，其中每种又有时间型和流量型两种。
单阀单罐型;
单阀单罐软化水设备也称单阀单罐软水器，其原理就是一个软化水控制阀控制一个罐体，其运行时正常产水，再生时停止产水。可由时间来启动再生，或流量来启动再生。



单阀双罐型
单阀双罐全自动软水器也称单阀双罐全自动软化水设备，其原理就是是一个软化水控制阀控制两个罐体,其中一台软水器运行，另一台备用。再生的时候一台软水控制器控制两个树脂罐的再生程序,实现两个罐体相互切换运行,由时间来启动再生，或流量来启动再生,采用同时供水一备一用形式。



双阀双罐型
双阀双罐软水器也称双罐软化水设备，双阀双罐软水器按运行程序可分为一用一备或同时供水交替再生。双阀双罐软水器是由由两个树脂罐（主罐和副罐）和两台软化水控制器、一台或两台盐箱三部分组成，控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换，确保总有一个罐处于工作状态，而另一个罐处 于再生或备用状态，再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入，再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应 的工作和再生周期。可由时间来启动再生，或流量来启动再生。

酒店用水专用软化水设备组成三大部件：
1. 软水机设备树脂罐及树脂——过滤硬水成为软水的实质性部件，通过离子交换原理，钾钠离子置换钙镁离子，水中硬度离子被去除。
2. 软水机设备盐箱及吸盐阀——树脂失效后，由高浓度的盐水进行置换，使得树脂实现再生 , 软水机设备可以长期反复使用。
3. 软水机设备控制阀——实现再生过程的自动化并实现家用软水机的各项人性化增值功能。 无论是一体还是分体软水机设备，产品外观如何变化，这三个组成部分是不会变的。
酒店用水专用软化水设备——树脂罐：
软水机设备的树脂罐：通常使用不锈钢罐，少数使用玻璃钢罐，不锈钢罐比玻璃钢罐耐用室内室外均可，外观好档次高，罐壁较厚，抗压能力强；不会出现裂罐现象，内胆十分光滑，软化树脂不易破碎。
酒店用水专用软化水设备——树脂：
软水机设备内的树脂是对水进行软化的关键，软水机设备软化水质的好坏与产品选择的树脂质量有直接关系，用于家用软水机设备内部构造的树脂应该是达到食品级的，不能用工业级的。
软水机设备树脂的质量主要表现在交换容量、交换速度、机械强度。软水机设备树脂的理论使用寿命都是***的，可以达到40-50年，软水机设备树脂最怕的是铁中毒（ 也就是铁污染）和活性氯中毒，在我们中国，由于漂白粉、氯气和铁管的使用，的树脂能用20年左右，差的只有2、3年。软水机设备树脂还分食品等级和工业级，要经过 美国NSF检测合格，才能用在民用饮用水上。
软水机设备配方树脂工艺仅业内领导厂家采用，需要研究全世界100万份以上的水样，历经多年的经验积累才能掌握，对于不同的地区会采用不同的配方，软水机设备树 脂的配方在于软水机设备树脂种类、软水机设备树脂品种、软水机设备树脂直径大小等方面的选择搭配。根据当地水质情，使效果更好。
软水机设备树脂的还原点也是一个重要问题，每一种软水机设备的树脂在实际使用过程中，都会有一个临界点，对于这个临界点的把握，也只有厂家在多年的深入研究中 才能得到，也只有业内专业的厂家能绘制出自己使用软水机设备的树脂的“树脂还原率-耗盐量曲线”，这样能限度的提高软水机设备的工作效率，在省盐、省水方面有更好 的表现。

对于软水机设备的树脂还原点的设置，如果还原时间未达到树脂的临界点，就会造成水与盐的***浪费，如果时间大于树脂临界点要求，需要更多的盐和水去还原，并 会缩短软水机设备树脂的使用寿命。

酒店用水专用软化水设备——盐箱：
一般情况下，您需要打开软水机设备盐箱盖目测盐位。不要让盐位在盐箱的1/3高度以下，不要让软水机设备在重新加盐之前用尽所有的盐。
使用软水机设备需要定期加专用盐以更新树脂。每次再生时都需要盐水（盐溶解在水中）。用于溶解盐的水由软水机定量注入盐箱。不过您必须在软水机设备盐箱内一直 装有足够量的盐。
在软水机设备盐箱中加满粒状或丸状软水机用盐。请勿使用岩盐，因为岩盐含有杂质和沉淀物，会导致软水机设备无法正常工作。
一般全自动的软水机设备都带自动清洗功能，分体机软水机设备的话需要手动清洗，最直接的办法是查看盐箱内是否有异物或比较脏，再决定是否清洗。 软水机设备的盐桶要长期保持2-5公斤盐，请注意一定要用无碘盐，软净水器专卖店和建材市场有售。

酒店用水专用软化水设备工作流程

 1、工作（产水），反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

 2.、反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到***。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

 3. 吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

 4.、慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。 快冲洗：为了将残留的盐***冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的***出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

酒店用水专用软化水设备特点：

　1、自动化程度高：可定时、定流量自动再生。
　　
　　运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑，安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。
　　
　　全自动软化水设备可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂、纺织印染用水、洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。
　　
　　2、全自动运作
　　
　　由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。
　　
　　3、技术***、运作平稳
　　
　　整套装置用一个配有定时器的多路通伺服阀集中运作，;配以现代化的微电脑调控系统，设备上档次;系统***，故障率低，科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的点。
　　
　　4、不用专设制盐系统
　　
　　该装置在多路通伺服阀中巧妙的设计了靠进水压力为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和***。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个配有小巧控制阀的轻便盐箱即可。省去了盐池。盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去专用水处理间的额外投资。
　　
　　5、结构紧凑、占地小
　　
　　整套装置设计合理、配置精巧、重量轻，可在一般平整的水泥地面上组装。不必专用地基。一套10T/H的软化水装置占地仅2平方米。配件标准化的组装，只需1～2天即可调试、培训、产水竣工投产。
　　
　　6、操作简便、易于管理
　　
　　只要设备的初始数据设定正确，系统就能忠实的按既定的程序准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的检测外，全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。所以一般操作人员，经过必要的讲解很快就能上手，独立看管。所有用户几乎都没设专岗。

酒店用水专用软化水设备安装调试

⒈关于软水设备的位置选择：软水器必须放置于牢固的水平地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须大于3米以上，禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备（过滤器，除氧器）应予留位置。

⒉关于再生盐罐及树脂的位置：

应尽量安放于交换柱的附近，为充分利用盐液，应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。

⒊关于装填石英砂及树脂：

⑴要***布水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂（不分解产生硅的氧化物或盐类）

⑵装填树脂前，应检查中心升降管的长度，是否合适。

先将上布水器卡入自控机头（控制阀）底部中央承接口，再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内，并将上端插入上布水器的下端管口，然后极小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内，确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内，以确认中心管的长短符合要求，且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心

⑶上述试装机头工作完毕后，再将机头反时针旋转取下，再次保持中心管位

置居中，将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝，并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死，开始均匀地装填石英砂或树脂。

⑷装填树脂时，注意人中心升降管的周围均衡装填，为***予先计算好的数

量如数装入柱内，随着装置过程，应不断向交换柱内注入清水，使之树脂孔隙中空气排出。维持这种水封状态装填树脂是的方法，干树脂很难保障如数装入应该用的填量。

⑸待树脂装填完毕后重新将控制阀沿顺时针方向旋入交换柱上端螺纹口内。

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